工作原理

皮帶機(jī)主要是由輸送帶、托輥、托輥架、減速機(jī)或電動滾筒、電機(jī).主動滾筒、改向滾筒、配重及配重滾筒等幾部分組成。驅(qū)動電機(jī)輸出的功率，通過減速機(jī)或電動滾筒減至合適的速度，帶動輸送帶以穩(wěn)定的帶速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料經(jīng)過下料溜子輸送至下道工序。

巡檢標(biāo)準(zhǔn)

1. 用手摸檢查尾輪軸承溫度是否大于60度。

2. 用目測檢查是否有漏料現(xiàn)象。

3. 用目測是否有缺件現(xiàn)象，是否振動，用聽的方法檢查是否有異音。

4. 用耳聽檢查機(jī)體是否有磨擦、碰撞音，用目測機(jī)體是否運(yùn)行平穩(wěn)、是否跑偏。

5. 用目測檢查頭尾輪落料口是否正常。

6. 用手摸檢查頭輪電動機(jī)前后軸承是否發(fā)熱。

7. 用目測檢查液偶及聯(lián)軸器是否運(yùn)行平穩(wěn)。

8. 檢查減速機(jī)是否缺油，地腳螺栓是否齊全。

9. 用手摸檢查減速機(jī)溫度是否大于60度。

10. 檢查是否有缺件、頭尾及傳動部位是否有“卡住”現(xiàn)象。

常見故障及處理方法

1.皮帶跑偏，主要有以下幾個原因：

(1). 皮帶過松，導(dǎo)致皮帶左右搖擺，出現(xiàn)這種情況，首選調(diào)整漲緊絲扛，其次檢查配重是否卡住，配重是否輕了。

(2). 物料的下料點(diǎn)不正，落料點(diǎn)偏導(dǎo)致皮帶向一側(cè)偏斜，先檢查下料溜子內(nèi)側(cè)擋板是否掉下或磨損嚴(yán)重，聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)。

(3). 機(jī)尾輪積料過多，機(jī)尾輪滾筒兩側(cè)積滿料，及時清理。

(4). 各滾筒粘料嚴(yán)重，特別是到了雨季，物料比較潮濕，很容易粘在滾筒上，所以要及時清理。

(5). 滾筒防滑膠皮損壞或脫落造成皮帶跑偏，根據(jù)情況更換滾筒或修復(fù)膠皮。

(6). 調(diào)整皮帶架和皮帶架偏斜嚴(yán)重，及時調(diào)整，若有損壞進(jìn)行更換，檢查各托棍是否完好，是否缺少或磨損，及時更換安裝。

2. 皮帶機(jī)過載電流高，檢查皮帶上的物料量是否大于額定載料量，檢查皮帶是否跑偏，檢查電機(jī)連軸器是否完好，機(jī)頭輪減速機(jī)是否有故障。

3. 配重滾筒及改向滾筒軸承過熱，震動大，檢查各軸承是否缺油或加油過多，檢查軸承是否有損壞，間隙是否過大，及時進(jìn)行更換。

4. 減速機(jī)或電動滾筒漏油，軸向漏油或透氣孔漏油，檢查油位，是否加油過多，軸承處漏油，檢查軸承密封圈是否以損壞及時更換。

5. 減速機(jī)或電動滾筒有異常聲音，檢查油位，是否缺油，檢查齒輪是否有損壞，檢查各端軸承是否有損壞，若有損壞及時進(jìn)行更換。